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大棗烘幹設備烘幹工藝流程
來源:廣州AG亚游集团工業用微波設備有限公司 | 發布時間:2019-1-11 | 瀏覽次數:

 烘幹工藝流程:大棗先均勻地鋪在通風的盛料裝置上,由加熱的熱風進行烘幹加熱,通過均勻的熱量循環交換,大棗逐漸受熱並緩慢收縮,產生的濕空氣被不斷排出,使大棗在幹燥主機內完成整個烘幹過程,烘幹後的成品再進行收集。

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1.預熱:在烘幹過程中,棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境,巨大地溫差使大棗發生生物保護反應,表皮細胞孔收縮,結殼硬化,阻止大棗內部水分蒸發。所以在大棗烘幹前期需要充分的預熱,逐步加溫,為水分大量蒸發作準備。35℃時保持6~10小時,當棗溫達45℃時,稍感燙手,待7~8小時後,用力壓棗時棗身會出現皺紋;棗溫達45~48℃時,棗表麵會出現一層小水珠。
 
2.蒸發:使棗內部的遊離水大量蒸發,此時,必須提高溫度,在8~12小時內使烘房內達到65℃,切忌超過70℃。以利水分大量蒸發,並注意除濕,並保持室內溫度不要有大的變化,以便持續不停地蒸發水分。當棗果表麵出現皺紋時,說明幹燥正常。
 
 3.幹燥:當棗內溫度均勻一致,在6個小時內可完成此階段工作。因為後期棗內水分已不多,應特別注意溫度控製,切勿過大,以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來,如高於60%時可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡,也就達到幹燥目的了。注意把幹燥好的樣品及時卸出來。
 
4.冷卻:烘出的棗必須注意通風散熱,待冷卻後方可堆積。如把剛從烘房卸下的大棗堆放於庫內,由於大棗本身含糖多,在熱的作用下,糖分很容易發酵變質,棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥一攤,也會使棗內的糖變化,出現帶有酸味的細絲,使大棗遭到破壞。因此,烘烤完畢,一定要徹底冷卻後,才能入貯。
 
 
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